В качестве турбин компания BMW в своих моделях: B57s 50D M50xd использует турбины BorgWarner от фирмы BorgWarner.

Ремонт турбин и восстановления их в полностью заводские параметры, осуществляется с использованием стандартных OEM компонентов, а также на компонентной базе Forced-Performance.

Name	BorgWarner BorgWarner OEM
BMW X5 X6 X7 B57 50D M50xd B57s G05 G06 G07	11658583634 11658583668 ККК 10009700198 10009700216 10009700233 10009700241 10009700290 10009700339 10009880198 10009880216 10009880233 10009880241 10009880290 10009880339 53039700525 53039700569 53039700598 53039700604 53039700692 53039700770 53039880525 53039880569 53039880598 53039880604 53039880692 53039880770

Цена ремонта турбины BorgWarner BorgWarner от 200 000₽. Мы поможем с ремонтом турбин даже в очень сложных случаях. У нас есть компоненты на все современны турбины BorgWarner. Так как мы не используем готовые картриджи для турбин, а производим ремонт из компонетов для нас нет ограничений по ремонту. По техническим вопросам и консультации обращайтесь по телефону: +7(495)77-66-379 или в WhatsApp
Ремонт	Цена: 200 000₽
Тюнинг	Цена: 275 000₽
* Цена указаны за ремонт турбины, и может быть изменена в зависимости от состояния турбины заказчика, но с предварительным согласованием её после дефектовке.

• Разборка
  Полная разборка турбокомпрессора с очисткой корпуса, горячей и холодной части от нагара и эксплуатационных отложений.
• Дефектовка
  Контроль состояния вала, крыльчаток, корпуса, подшипниковых узлов и уплотнений. Проверка геометрии, зазоров и выявление критического износа или повреждений.
• Балансировка
  Многоэтапная балансировка ротора и собранного картриджа на специализированном оборудовании с имитацией реальных условий работы турбины.
• Сборка
  Сборка турбокомпрессора с использованием новых OEM или аналогичных по качеству компонентов, финальный контроль параметров и готовности к эксплуатации.

• Внешний визуальный осмотр на момент физических повреждений.
• Дефектов на момент трещин хаузингов (производиться после пескоструйной обработки).
• Разбор центрального картриджа BorgWarner.
• Поиск причины выхода из строя турбины.
• Затем происходит дефектовка всех составляющих частей турбины BMW для выявления пригодности каждой части к восстановлению. Части признанные не пригодными - заменяются новыми.
• Процедуры полировка и восстановления плоскостей турбинной и компрессорной части.
• При необходимости происходит проточка и доработка корпусов и посадочных плоскостей.

• Основной причиной повторного выхода турбины из строя после ремонта, это установка ее без решения и поиска проблемы. Из-за которой первоначально турбина вышла из строя.
• Использование б\у компонентов от вашей старой стандартной турбины. Зачастую ради экономии и удешевления процесса ремонта в угоду надежности. Используются старые компоненты без механической обработки. Что категорически недопустимо для турбин с повышенной нагрузкой. Простым языком это установка рем комплекта без выполнения полного списка обработки
• Использование дешевых или некачественных компонентов, которые физически не могут обеспечить надежность работы турбины.
• Отсутствие балансировки во все или недостаточно точная динамическая балансировка турбины.

Точная балансировка турбокомпрессоров является ключевым фактором при ремонте турбин в Forced-Performance, поскольку долговечность, надёжность и стабильная производительность находятся в приоритете.

Все отремонтированные турбокомпрессоры Forced-Performance имеют более жёсткие допуски балансировки, чем серийные (OEM) аналоги после стандартного восстановления. Это позволяет обеспечить корректную работу турбины на штатных и повышенных нагрузках без риска преждевременного износа.

Для достижения максимальной точности применяется многоэтапная система балансировки.

Каждая турбина проходит трёхстадийную балансировку, финальным этапом которой является полная имитация реальных условий работы турбокомпрессора:

• замкнутый цикл подачи масла;
• раскрутка сжатым воздухом;
• выход на рабочие обороты.

Контрольные обороты достигают:

• до 160 000 об/мин — для шарикоподшипниковых картриджей;
• до 220 000 об/мин — для втулочных картриджей.

* В зависимости от размера, конструкции и типа турбокомпрессора подбираются оптимальные тестовые обороты, соответствующие реальным режимам эксплуатации.